ИС МСТ

О проекте
Продукт
Рынок
Инвестиции
Команда
Контакты
Пилот

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Как работает Интеллектуальная система мониторинга силовых трансформаторов

Непрерывное наблюдение

Датчики постоянно регистрируют акустические и электрические сигналы от трансформатора

Обнаружение разряда

При возникновении ЧР фиксируется звук и электрический импульс

Верификация

Система сверяет сигналы двух каналов по временной корреляции для подтверждения события

Анализ и локация

Определяется интенсивность разрядов и место возникновения в объеме бака

Оповещение

Данные передаются в реальном времени. При критических значения - ТРЕВОГА

Ключевые технические характеристики Интеллектуальной системы мониторинга силовых трансформаторов

95%
Вероятность обнаружения

При интенсивности ≥ 500 имп/с. Адаптивные пороги с температурной компенсацией для любых погодных условий

≤ 0,7%
Ложные срабатывания

Благодаря гибридной верификации АЭ+HFCT. Алгоритм HFCT-first с временным окном 10 мс

IEC 61850
Интеграция

Подключение к АСУ ТП подстанции по протоколам IEC 61850 MMS и IEC 60870-5-104 с передачей осциллограмм COMTRADE

± 15 см
Точность локации

При использовании 4 акустических датчиков. Триангуляция с коррекцией по температуре масла

- 40 ... +70 С
Диапазон температур

Соответствие СТО Россети для эксплуатации в климатических условиях РФ

24/7
Самодиагностика

Автоматический контроль состояния датчиков, мониторинг тока потребления, обнаружение обрыва и КЗ

Трехуровневая структура Интеллектуальной системы мониторинга силовых трансформаторов

Система построена по распределённому принципу, соответствующему требованиям к системам мониторинга объектов критической информационной инфраструктуры. Каждый уровень отвечает за свою функцию и взаимодействует со смежными через стандартизированные интерфейсы

Уровень 1
Датчики

Неконтактная установка на внешнюю поверхность бака и заземляющие проводники. Не требуется остановка или модификация трансформатора
2-4 акустических датчика (АЭ)          1 высокочастотный датчик тока (HFCT)            2 датчика температуры (PT1000)

Уровень 2
Полевое устройство

Законченное устройство на DIN-рейку выполняет оцифровку, предобработку, верификацию событий и передачу данных на верхний уровень
Единая материнская плата стандарта SMARC 2.1               Процессорный модуль (4× ARM Cortex-A55)
ПЛИС для обработки сигналов в реальном времени       Кольцевые буферы глубиной 50 мс

Уровень 3
АСУ ТП подстанции

Интеграция через стандартные протоколы IEC 61850 MMS и IEC 60870-5-104. Передача дискретных и аналоговых сигналов, осциллограмм COMTRADE
Диспетчерский пункт управления           Серверы АСУ ТП (SCADA)
АРМ оператора                                          АРМ эксперта (веб-интерфейс)

Единая аппаратная платформа с поэтапным развитием

В отличие от традиционного подхода с разными модификациями оборудования под каждую задачу, система изначально проектируется на единой мощной аппаратной платформе, обеспечивающей надежность функциональности при выходе из строя отдельных датчиков.. Развитие функциональности системы осуществляется программно и путём добавления датчиков — без замены устройства

v 1.0 Старт
Обнаружение и верификация

- Раннее обнаружение ЧР
- Гибридная верификация АЭ+HFCT
- Адаптивные пороги с температурной компенсацией
- Тревоги в АСУ ТП (IEC 104)

Конфигурация
Датчики: 2 АЭ + 1 HFCT + 2 PT1000
ПО: Базовая лицензия

v 2.0 Базовая
Локализация и 3D-визуализация

- Все из версии 1.0
- Триангуляция источника ЧР ±15 см
- 3D-визуализация на модели трансформатора
- Кластеризация событий по локации
- IEC 61850 MMS + COMTRADE 

Конфигурация
Датчики: 2 АЭ + 1 HFCT + 2 PT1000
ПО: Лицензия Pro + 2 датчика АЭ

v 3.0 Експертная
Диагностика и прогнозирование

- Все из версии 2.0
- Диагностика состояния масла
-AI-классификация дефектов
- Прогноз остаточного ресурса
- API для BI-системы, мобильные дашборды

Конфигурация
Датчики: 4 АЭ + 1 HFCT + 2 PT1000 + внешние интерфейсы
ПО: Лицензия Expert + сервер аналитики

Программное обеспечение

Программное обеспечение построено на базе сертифицированных российских компонентов с полным соответствием требованиям к объектам критической информационной инфраструктуры. Многоуровневая архитектура обеспечивает гибкость, масштабируемость и информационную безопасность

Операционная система
Альт СП Сервер 10.2 (AArch64)

Сертифицированная ФСТЭК операционная система российской разработки. Обеспечивает работу сетевых стеков отказоустойчивых протоколов и точной синхронизации времени.

База данных
PostreSQL 16.6

Локальное хранение событий, осциллограмм в формате COMTRADE, конфигурации системы и журнала аудита с криптографической связью записей

Протокольные стеки
IEC 61850 MMS/IEC 60870-5-104

Стандартные протоколы интеграции с АСУ ТП. Поддержка файловых сервисов для передачи осциллограмм. Аппаратная поддержка HSR/PRP для отказоустойчивости сети

Информационная безопасность
ФЗ-187/Приказ ФСТЭК №17

UEFI Secure Boot, контроль целостности ПО (IMA), неизменяемый журнал аудита, разделение сетей, шифрование хранимых данных по ГОСТ Р 34.12-2015

Модуль обработки ЧР
Собственная разработка (Rust/C++)

Приём событий от ПЛИС, верификация, генерация осциллограмм, логика тревог, адаптация к отказам датчиков, самодиагностика. Возможность активации функций локации и диагностики по лицензии

Вэб-интерфейс
React + WebSocket

АРМ эксперта: визуализация состояния, осциллограмм, трендов, настройка

Комплект поставки

Шкаф мониторинга

1 шт. — 600 × 400 × 200 мм, металлический, с индикаторами состояния

Датчик акустической эмиссии

4 шт. — установка на внешней поверхности бака

Датчик высокочастотного тока

1 шт. — установка на заземляющем проводнике

Датчик температуры масла

1 шт. — погружной, PT1000 класс А

Датчик температуры среды

1 шт. — наружного исполнения, PT1000 класс А

Монтажный комплект

1 комплект

  • Рама для крепления шкафа 
  • Кабели подключения датчиков и питания
  • Козырёк датчика температуры воздуха
  • Смазка для акустического контакта

Состав комплекта приведён для базовой конфигурации; уточняется при согласовании поставки

Технические характеристики

Шкаф мониторинга с индикацией состояния на лицевой панели

ИНДИКАЦИЯ НА ДВЕРИ ШКАФА 

Питание — устройство под напряжением, самодиагностика в норме

Связь — обмен с АСУ ТП установлен, синхронизация времени в норме

Предупреждение — превышен порог интенсивности разрядов или отказ датчика

Авария — аварийный уровень; на фотографии индикатор погашен

Каналы регистрации

Акустический канал

Канал высокочастотного тока

Измерение температуры

Вероятность обнаружения

Ложные срабатывания

Локация дефекта

Синхронизация времени

Протоколы АСУ ТП

Сетевые порты

Резервный канал связи

Дискретные входы и выходы

Электропитание

Потребляемая мощность

Условия эксплуатации

Шкаф

Срок службы / гарантия

4 акустических, 1 ВЧ тока, 2 температуры

30–300 кГц

0,5–20 МГц

PT1000 класс А, 4-проводная схема, ± 0,3 °C

≥ 95 %

≤ 0,7 %

± 15 см при четырёх акустических датчиках

ГЛОНАСС/GPS, PTP IEEE 1588 v2, ± 50 нс

IEC 61850 MMS, IEC 60870-5-104, COMTRADE

4 × RJ45/SFP, резервирование HSR/PRP

Опционально: GSM/LTE — для объектов без сети

4 DI (изоляция 1500 В) / 4 DO, 5 А, 250 В AC

~ 220 В, два блока питания 220/24 В в шкафу

около 20 Вт, пассивное охлаждение

−40…+70 °C, вибрация 5 g, удары 30 g

600 × 400 × 200 мм, металлический, IP65

15 лет / 5 лет

Характеристики приведены для базовой конфигурации и подлежат уточнению по итогам согласования поставки

Встраивается в АСУ ТП подстанции

Устройство работает как штатный IED 0- отдельного пульта не требуется

Протоколы и обмен

  • IEC 61850 MMS — сервер, включая файловый сервис
  • IEC 60870-5-104 — сервер для передачи сигналов и измерений
  • COMTRADE — выгрузка осциллограмм по запросу АСУ ТП
  • Резервирование сети по IEC 62439-3 (HSR/PRP)
  • Синхронизация времени: ГЛОНАСС/GPS и PTP IEEE 1588 v2
  • Сухие контакты «Авария» и «Предупреждение» для релейной схемы
  • Опциональный канал GSM/LTE — резерв для объектов без сети связи

Что передается в АСУ ТП

Дискретные:  подтверждённое событие, предупреждение, авария, неисправность каждого датчика, работа в сокращённом режиме, потеря синхронизации, отказ ввода питания

Аналоговые:  температура масла и окружающей среды, амплитуды по каналам, интенсивность разрядов за 10 минут, число активных каналов

Пороги тревог:  норма менее 100, предупреждение от 100 до 1000, авария - свыше 1000 импульсов за 10 минут

Диспетчерский центр получает только оперативно значимые сигналы. Осциллограммы и диагностика остаются на уровне экспертов и не перегружают оперативный персонал.

Информация предоставляется по установленным ролям

Разграничение доступа заложено в систему, ручной настройки не требуется

Диспетчер

Оперативные сигналы: авария, предупреждение, неисправность датчиков, температура масла, интенсивность разрядов

Экспер-диагност

Осциллограммы, тренды, ручная верификация типа дефекта, ввод лабораторных данных, формирование заключений

Главный инжерен

Состояние парка, рекомендации по срокам ремонта, планирование вывода оборудования в ремонт.

Администратор ИБ

Управление правами доступа, журнал аудита с хранением 365 суток, контроль целостности

На каждый оснащённый трансформатор ведётся цифровой паспорт: состав и статус датчиков, все подтверждённые события со ссылками на осциллограммы, лабораторные данные, выполненные ремонты и аудиторский след изменений.

От сигнала к управленческому решению

Система выдает не только тревогу, но и основание для планирования ремонта

Обнаружение

Подтверждённое событие вместо потока ложных срабатываний

Тип дефекта

Определение вероятного типа дефекта и его опасности

Прогноз

Оценка динамики и времени до критического состояния

Планирование

Ремонт входит в план, а не в аварийную заявку

«При сохранении текущей динамики дефект достигнет критического уровня через 14 месяцев» — такая формулировка позволяет включить работы в инвестиционную программу, а не останавливать оборудование срочно.

Сравнение с существующими решениями

На рынке отсутствует решение, сочетающее все ключевые характеристики, необходимые для эффективного мониторинга существующего парка трансформаторов в условиях российской энергосистемы

Характеристика

Непрерывный онлайн-мониторинг

Установка на существующий парк

Гибридная верификация (АЭ+HFCT)

Локация дефекта (±15 см)

Соответствие ФСТЭК / ФЗ-187

Интеграция с АСУ ТП

Поэтапное наращивание функций

Адаптация к отказам датчиков

Самодиагностика

Стоимость комплекта (ориентир)

Срок окупаемости

Периодический контроль

❌

✔

❌

❌

✔

❌

❌

❌

❌

низкая

-

Импортные
системы

✔

❌

✔

✔

❌

✔

❌

❌

✔

высокая

> 24 мес

Переносные
системы

❌

✔

❌

❌

✔

❌

❌

❌

❌

средняя

-

ИС МСТ
 

✔

✔

✔

✔

✔

✔

✔

✔

✔

средняя

< 6 мес

Ключевое конкурентное преимущество

Единая аппаратная платформа позволяет заказчику начать с базовой версии (обнаружение) и в дальнейшем модернизировать систему до локации и диагностики без замены дорогостоящего оборудования — только добавляя датчики и активируя программные лицензии. Это обеспечивает инвестиционную защиту и снижает барьер для первоначального внедрения

Соответствие стандартам и требованиям

Разработка ведётся в строгом соответствии с международными и национальными стандартами, что обеспечивает легитимность получаемых данных для эксплуатации в критической информационной инфраструктуре РФ

Методы измерений

ГОСТ Р МЭК 60270-2013
Измерение частичных разрядов, кажущийся заряд — калибровка системы с образцовым генератором

ГОСТ 8.625-2010
Точность измерения температуры — 4-проводная схема, PT1000 класс А

ГОСТ 8.615-2009
Синхронизация времени — встроенный ГЛОНАСС/GPS, PTP IEEE 1588 v2

ГОСТ Р 58601-2019
Регистраторы аварийных событий — длительность записи 5 мс до + 30 мс после события

Отраслевые стандарты

СТО Россети

Срок службы 15 лет, гарантия 5 лет — расчёт надёжности и выбор компонентов

Инфо безопасность

ФЗ-187, Приказ ФСТЭК №17

UEFI Secure Boot, контроль целостности ПО (IMA), неизменяемый журнал аудита, разделение сетей

Тех регламенты

ТР ТС 004/2011, 020/2011

Безопасность и электромагнитная совместимость — сертификационные испытания

Система аттестуется как средство измерения (СИ) по параметрам температуры масла, температуры окружающей среды и синхронизации времени. Аттестация проводится в ФГУП «ВНИИМ»

Монтаж оборудования

Система спроектирована для установки на действующие трансформаторы без их остановки и модификации. Весь монтаж выполняется снаружи бака

Уличный шкаф

Прибор устанавливается в компактном уличном шкафу заводского изготовления. Защита от климатических воздействий, готовность к эксплуатации

Магнитное крепление АЭ

Акустические датчики оснащены магнитным креплением — просто примагничиваются к корпусу бака в расчётных точках. Без сверления

Разъемный HFCT

Высокочастотный датчик тока — разъёмный конструкции. Устанавливается на заземляющую шину без разрыва цепи и отключения.

Датчик температуры масла

Все трансформаторы имеют штатное место для датчика температуры масла. Используется существующий порт — дополнительных работ не требуется

Что требуется подвести

Электропитание

220 В AC или 24/48 В DC — по выбору заказчика

Сеть передачи данных

Ethernet (опционально — оптоволокно). IEC 61850 / IEC 104

GSM/LTE модем (опционально)

Встроенный модуль сотовой связи — не требует прокладки кабеля

Время установки: 2-4 часа на одном трансформаторе без остановки оборудования

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Как работает Интеллектуальная система мониторинга силовых трансформаторов

Непрерывное наблюдение

Датчики постоянно регистрируют акустические и электрические сигналы от трансформатора

Обнаружение разряда

При возникновении ЧР фиксируется звук и электрический импульс

Верификация

Система сверяет сигналы двух каналов по временной корреляции для подтверждения события

Анализ и локация

Определяется интенсивность разрядов и место возникновения в объеме бака

Оповещение

Данные передаются в реальном времени. При критических значения - ТРЕВОГА

Ключевые технические характеристики Интеллектуальной системы мониторинга силовых трансформаторов

95%
Вероятность обнаружения

При интенсивности ≥ 500 имп/с. Адаптивные пороги с температурной компенсацией для любых погодных условий

≤ 0,7%
Ложные срабатывания

Благодаря гибридной верификации АЭ+HFCT. Алгоритм HFCT-first с временным окном 10 мс

IEC 61850
Интеграция

Подключение к АСУ ТП подстанции по протоколам IEC 61850 MMS и IEC 60870-5-104 с передачей осциллограмм COMTRADE

± 15 см
Точность локации

При использовании 4 акустических датчиков. Триангуляция с коррекцией по температуре масла

- 40 ... +70 С
Диапазон температур

Соответствие СТО Россети для эксплуатации в климатических условиях РФ

24/7
Самодиагностика

Автоматический контроль состояния датчиков, мониторинг тока потребления, обнаружение обрыва и КЗ

Трехуровневая структура Интеллектуальносй системы мониторинга силовых трансформаторов

Система построена по распределённому принципу, соответствующему требованиям к системам мониторинга объектов критической информационной инфраструктуры. Каждый уровень отвечает за свою функцию и взаимодействует со смежными через стандартизированные интерфейсы

Уровень 1
Датчики

Неконтактная установка на внешнюю поверхность бака и заземляющие проводники. Не требуется остановка или модификация трансформатора
2-4 акустических датчика (АЭ)          1 высокочастотный датчик тока (HFCT)            2 датчика температуры (PT1000)

Уровень 2
Полевое устройство

Законченное устройство на DIN-рейку выполняет оцифровку, предобработку, верификацию событий и передачу данных на верхний уровень
Единая материнская плата стандарта SMARC 2.1               Процессорный модуль (4× ARM Cortex-A55)
ПЛИС для обработки сигналов в реальном времени       Кольцевые буферы глубиной 50 мс

Уровень 3
АСУ ТП подстанции

Интеграция через стандартные протоколы IEC 61850 MMS и IEC 60870-5-104. Передача дискретных и аналоговых сигналов, осциллограмм COMTRADE
Диспетчерский пункт управления           Серверы АСУ ТП (SCADA)
АРМ оператора                                          АРМ эксперта (веб-интерфейс)

Единая аппаратная платформа с поэтапным развитием

В отличие от традиционного подхода с разными модификациями оборудования под каждую задачу, система изначально проектируется на единой мощной аппаратной платформе, обеспечивающей надежность функциональности при выходе из строя отдельных датчиков.. Развитие функциональности системы осуществляется программно и путём добавления датчиков — без замены устройства

v 1.0 Старт
Обнаружение и верификация

- Раннее обнаружение ЧР
- Гибридная верификация АЭ+HFCT
- Адаптивные пороги с температурной компенсацией
- Тревоги в АСУ ТП (IEC 104)

Конфигурация
Датчики: 2 АЭ + 1 HFCT + 2 PT1000
ПО: Базовая лицензия

v 2.0 Базовая
Локализация и 3D-визуализация

- Все из версии 1.0
- Триангуляция источника ЧР ±15 см
- 3D-визуализация на модели трансформатора
- Кластеризация событий по локации
- IEC 61850 MMS + COMTRADE 

Конфигурация
Датчики: 2 АЭ + 1 HFCT + 2 PT1000
ПО: Лицензия Pro + 2 датчика АЭ

v 3.0 Експертная
Диагностика и прогнозирование

- Все из версии 2.0
- Диагностика состояния масла
-AI-классификация дефектов
- Прогноз остаточного ресурса
- API для BI-системы, мобильные дашборды

Конфигурация
Датчики: 4 АЭ + 1 HFCT + 2 PT1000 + внешние интерфейсы
ПО: Лицензия Expert + сервер аналитики

Программное обеспечение

Программное обеспечение построено на базе сертифицированных российских компонентов с полным соответствием требованиям к объектам критической информационной инфраструктуры. Многоуровневая архитектура обеспечивает гибкость, масштабируемость и информационную безопасность

Операционная система
Альт СП Сервер 10.2 (AArch64)

Сертифицированная ФСТЭК операционная система российской разработки. Обеспечивает работу сетевых стеков отказоустойчивых протоколов и точной синхронизации времени.

База данных
PostreSQL 16.6

Локальное хранение событий, осциллограмм в формате COMTRADE, конфигурации системы и журнала аудита с криптографической связью записей

Протокольные стеки
IEC 61850 MMS/IEC 60870-5-104

Стандартные протоколы интеграции с АСУ ТП. Поддержка файловых сервисов для передачи осциллограмм. Аппаратная поддержка HSR/PRP для отказоустойчивости сети

Информационная безопасность
ФЗ-187/Приказ ФСТЭК №17

UEFI Secure Boot, контроль целостности ПО (IMA), неизменяемый журнал аудита, разделение сетей, шифрование хранимых данных по ГОСТ Р 34.12-2015

Модуль обработки ЧР
Собственная разработка (Rust/C++)

Приём событий от ПЛИС, верификация, генерация осциллограмм, логика тревог, адаптация к отказам датчиков, самодиагностика. Возможность активации функций локации и диагностики по лицензии

Вэб-интерфейс
React + WebSocket

АРМ эксперта: визуализация состояния, осциллограмм, трендов, настройка

Комплект поставки

Шкаф мониторинга


1 шт. — 600 × 400 × 200 мм, металлический, с индикаторами состояния

Датчик акустической эмиссии

4 шт. — установка на внешней поверхности бака

Датчик высокочастотного тока

1 шт. — установка на заземляющем проводнике

Датчик температуры масла

1 шт. — погружной, PT1000 класс А

Датчик температуры среды

1 шт. — наружного исполнения, PT1000 класс А

Монтажный комплект

1 комплект

  • Рама для крепления шкафа 
  • Кабели подключения датчиков и питания
  • Козырёк датчика температуры воздуха
  • Смазка для акустического контакта

Состав комплекта приведён для базовой конфигурации; уточняется при согласовании поставки

Технические характеристики

Шкаф мониторинга с индикацией состояния на лицевой панели

ИНДИКАЦИЯ НА ДВЕРИ ШКАФА 

Питание — устройство под напряжением, самодиагностика в норме

Связь — обмен с АСУ ТП установлен, синхронизация времени в норме

Предупреждение — превышен порог интенсивности разрядов или отказ датчика

Авария — аварийный уровень; на фотографии индикатор погашен

Каналы регистрации

Акустический канал

Канал высокочастотного тока

Измерение температуры

Вероятность обнаружения

Ложные срабатывания

Локация дефекта

Синхронизация времени

Протоколы АСУ ТП

Сетевые порты

Резервный канал связи

Дискретные входы и выходы

Электропитание

Потребляемая мощность

Условия эксплуатации

Шкаф

Срок службы / гарантия

4 акустических, 1 ВЧ тока, 2 температуры

30–300 кГц

0,5–20 МГц

PT1000 класс А, 4-проводная схема, ± 0,3 °C

≥ 95 %

≤ 0,7 %

± 15 см при четырёх акустических датчиках

ГЛОНАСС/GPS, PTP IEEE 1588 v2, ± 50 нс

IEC 61850 MMS, IEC 60870-5-104, COMTRADE

4 × RJ45/SFP, резервирование HSR/PRP

Опционально: GSM/LTE — для объектов без сети

4 DI (изоляция 1500 В) / 4 DO, 5 А, 250 В AC

~ 220 В, два блока питания 220/24 В в шкафу

около 20 Вт, пассивное охлаждение

−40…+70 °C, вибрация 5 g, удары 30 g

600 × 400 × 200 мм, металлический, IP65

15 лет / 5 лет

Характеристики приведены для базовой конфигурации и подлежат уточнению по итогам согласования поставки

Встраивается в АСУ ТП подстанции

Устройство работает как штатный IED 0- отдельного пульта не требуется

Протоколы и обмен

  • IEC 61850 MMS — сервер, включая файловый сервис
  • IEC 60870-5-104 — сервер для передачи сигналов и измерений
  • COMTRADE — выгрузка осциллограмм по запросу АСУ ТП
  • Резервирование сети по IEC 62439-3 (HSR/PRP)
  • Синхронизация времени: ГЛОНАСС/GPS и PTP IEEE 1588 v2
  • Сухие контакты «Авария» и «Предупреждение» для релейной схемы
  • Опциональный канал GSM/LTE — резерв для объектов без сети связи

Что передается в АСУ ТП

Дискретные:  подтверждённое событие, предупреждение, авария, неисправность каждого датчика, работа в сокращённом режиме, потеря синхронизации, отказ ввода питания

Аналоговые:  температура масла и окружающей среды, амплитуды по каналам, интенсивность разрядов за 10 минут, число активных каналов

Пороги тревог:  норма менее 100, предупреждение от 100 до 1000, авария - свыше 1000 импульсов за 10 минут

Диспетчерский центр получает только оперативно значимые сигналы. Осциллограммы и диагностика остаются на уровне экспертов и не перегружают оперативный персонал.

Информация предоставляется по установленным ролям

Разграничение доступа заложено в систему, ручной настройки не требуется

Диспетчер

Оперативные сигналы: авария, предупреждение, неисправность датчиков, температура масла, интенсивность разрядов

Экспер-диагност

Осциллограммы, тренды, ручная верификация типа дефекта, ввод лабораторных данных, формирование заключений

Главный инжерен

Состояние парка, рекомендации по срокам ремонта, планирование вывода оборудования в ремонт.

Администратор ИБ

Управление правами доступа, журнал аудита с хранением 365 суток, контроль целостности

На каждый оснащённый трансформатор ведётся цифровой паспорт: состав и статус датчиков, все подтверждённые события со ссылками на осциллограммы, лабораторные данные, выполненные ремонты и аудиторский след изменений.

От сигнала к управленческому решению

Система выдает не только тревогу, но и основание для планирования ремонта

Обнаружение

Подтверждённое событие вместо потока ложных срабатываний

Тип дефекта

Определение вероятного типа дефекта и его опасности

Прогноз

Оценка динамики и времени до критического состояния

Планирование

Ремонт входит в план, а не в аварийную заявку

«При сохранении текущей динамики дефект достигнет критического уровня через 14 месяцев» — такая формулировка позволяет включить работы в инвестиционную программу, а не останавливать оборудование срочно.

Сравнение с существующими решениями

На рынке отсутствует решение, сочетающее все ключевые характеристики, необходимые для эффективного мониторинга существующего парка трансформаторов в условиях российской энергосистемы

Характеристика

Непрерывный онлайн-мониторинг

Установка на существующий парк

Гибридная верификация (АЭ+HFCT)

Локация дефекта (±15 см)

Соответствие ФСТЭК / ФЗ-187

Интеграция с АСУ ТП

Поэтапное наращивание функций

Адаптация к отказам датчиков

Самодиагностика

Стоимость комплекта (ориентир)

Срок окупаемости

Периодический контроль

❌

✔

❌

❌

✔

❌

❌

❌

❌

низкая

-

Импортные
системы

✔

❌

✔

✔

❌

✔

❌

❌

✔

высокая

> 24 мес

Переносные
системы

❌

✔

❌

❌

✔

❌

❌

❌

❌

средняя

-

ИС МСТ
 

✔

✔

✔

✔

✔

✔

✔

✔

✔

средняя

< 6 мес

Ключевое конкурентное преимущество

Единая аппаратная платформа позволяет заказчику начать с базовой версии (обнаружение) и в дальнейшем модернизировать систему до локации и диагностики без замены дорогостоящего оборудования — только добавляя датчики и активируя программные лицензии. Это обеспечивает инвестиционную защиту и снижает барьер для первоначального внедрения

Соответствие стандартам и требованиям

Разработка ведётся в строгом соответствии с международными и национальными стандартами, что обеспечивает легитимность получаемых данных для эксплуатации в критической информационной инфраструктуре РФ

Методы измерений

ГОСТ Р МЭК 60270-2013
Измерение частичных разрядов, кажущийся заряд — калибровка системы с образцовым генератором

ГОСТ 8.625-2010
Точность измерения температуры — 4-проводная схема, PT1000 класс А

ГОСТ 8.615-2009
Синхронизация времени — встроенный ГЛОНАСС/GPS, PTP IEEE 1588 v2

ГОСТ Р 58601-2019
Регистраторы аварийных событий — длительность записи 5 мс до + 30 мс после события

Отраслевые стандарты

СТО Россети

Срок службы 15 лет, гарантия 5 лет — расчёт надёжности и выбор компонентов

Информационная безопасность

ФЗ-187, Приказ ФСТЭК №17

UEFI Secure Boot, контроль целостности ПО (IMA), неизменяемый журнал аудита, разделение сетей

Технические регламенты

ТР ТС 004/2011, 020/2011

Безопасность и электромагнитная совместимость — сертификационные испытания

Система аттестуется как средство измерения (СИ) по параметрам температуры масла, температуры окружающей среды и синхронизации времени. Аттестация проводится в ФГУП «ВНИИМ»

Монтаж оборудования

Система спроектирована для установки на действующие трансформаторы без их остановки и модификации. Весь монтаж выполняется снаружи бака

Уличный
шкаф

Прибор устанавливается в компактном уличном шкафу заводского изготовления. Защита от климатических воздействий, готовность к эксплуатации

Магнитное крепление АЭ

Акустические датчики оснащены магнитным креплением — просто примагничиваются к корпусу бака в расчётных точках. Без сверления

Разъемный
HFCT

Высокочастотный датчик тока — разъёмный конструкции. Устанавливается на заземляющую шину без разрыва цепи и отключения.

Датчик температуры масла

Все трансформаторы имеют штатное место для датчика температуры масла. Используется существующий порт — дополнительных работ не требуется

Что требуется подвести

Электропитание

220 В AC или 24/48 В DC — по выбору заказчика

Сеть передачи данных

Ethernet (опционально — оптоволокно). IEC 61850 / IEC 104

GSM/LTE модем (опция)

Встроенный модуль сотовой связи — не требует прокладки кабеля

Время установки: 2-4 часа на одном трансформаторе без остановки оборудования

О проекте
Продукт
Рынок
Инвестиции
Команда

КОНТАКТЫ

Email: finperform@gmail.com
Политика конфиденциальности

ДМ-Тех

Интеллектуальные системы мониторинга силовых трансформаторов. Раннее обнаружение частичных разрядов для предотвращения аварий и обеспечения надёжности энергоснабжения.

© 2026 ДМ-Тех. Все права защищены.